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新聞詳情

布袋除塵器維護保養(yǎng)及故障處理

除塵器維護保養(yǎng)

布袋除塵器能否保持長期高效、穩(wěn)定地運行,日常的維護、保養(yǎng)是至關重要的。布袋除塵器日常維護需要做到以下幾點:

(1)操作人員應熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。
(2)減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應及時排除。
(3)儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。
(4)電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時更換。
(5)布袋除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使布袋除塵器停止工作。

(6)使用定時式清灰控制器,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。
(7)開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設備,應先啟動下游設備。
(8)停機時,在工藝系統(tǒng)停止之后,應保持布袋除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,必須注意的是,在布袋除塵器停止工作時,必須反復對布袋除塵器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
(9)停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時,必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以保證提升閥處開啟狀態(tài)。
(10)定期測定布袋除塵器的工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。


除塵器運行注意事項

在除塵器布袋的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當?shù)恼{節(jié),目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料.應注意的問題有:
1、運行記錄
每個通風除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進行測定,并準確地記錄下來,這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓

差,進,出口氣體溫度,主電機的電壓,電流等的數(shù)值及變化來進行判斷,并及時地排出故障,保證其正常運行.
通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有:清灰機構的工作情況,濾袋的工況(破損,糊袋,堵塞等問題),以及系統(tǒng)風量的變化等.
2、流體阻力
U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現(xiàn)堵塞,濾袋上有水汽冷凝,清灰機構失效,灰斗積灰過多以致堵塞濾袋,氣體流量增多等情況.而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫,進風側管道堵塞或閥門關閉.箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象,風機轉速減慢等情況.

除塵器安全注意事項
除塵器布袋要特別注意采取防止燃燒,爆炸和火災事故的措施.在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未完全燃燒的粉塵,火星,有

燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性,同時,大多數(shù)濾料的材質又都是易燃燒,磨擦易產(chǎn)生積聚

靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發(fā)生燃燒,爆炸事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴重的.應很好地考慮采取防火,防爆措施,

如:
⑴在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來.
⑵采取防止靜電積聚的措施,各部分用導電材料接地,或在濾料制造時加入導電纖維.
⑶防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸.
⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒.


除塵器故障排除

濾袋破損

粉塵的磨蝕(濾袋下部濾料毛絨變?。?/span>

調整濾袋張力及結構

相鄰濾袋破壞而致

修補已破損濾袋或更換

相鄰濾袋間摩擦

與箱體摩擦

濾袋燒毀

粉塵發(fā)熱

消除火種

流入火種

清除積灰


降溫

濾袋脆化

酸、堿或其他有機溶劑蒸氣作用

防腐蝕處理

其他腐蝕作用

清灰不良

加強清灰、檢查清灰機構

濾袋使用時間長

更換

處理氣體中含有水分

檢查原因并處理

反吹閥門動作不良及漏風量大

調整反吹閥門動作、減少漏風量

反吹風量調節(jié)閥門發(fā)生故障及調節(jié)不良

排除故障、重新調整

反吹風量調節(jié)閥門閉塞

調整、修復

換向閥門與反吹閥門的計時不準確

調整計時時間

反吹管道被粉塵堵塞

清理流通

換向閥密封不良

修復或更換

氣體溫度變化而使清灰困難

控制氣體溫度

清灰機構發(fā)生故障

檢查并排除故障

粉塵濕度大、發(fā)生堵塞或清灰不良

控制粉塵濕度、清理、流通

清灰定時器時間設定有誤

整定定時器時間

振動機構動作不良

檢查、調整

氣缸用壓縮空氣壓力降低

檢查、提高壓縮空氣壓力

氣缸用電磁閥動作不良

檢查、調整

灰斗內積存大量積灰

清掃積灰

濾袋堵塞

檢查原因、清理堵塞

因漏水使濾袋潮濕

修補漏洞

換向閥門動作不良及漏風量大

調整換向閥門動作、減少漏風量

清灰機構發(fā)生故障

檢查、調整并排除故障

清灰閥門發(fā)生故障

排除

清灰定時器時間設定值有誤或發(fā)生故障

檢查、整定時間設定值

反吹風量不足

檢查原因,加大反吹風量

除塵器濾袋過于拉緊

調整張力(松弛)

濾袋松弛

調整張力(張緊)

粉塵潮濕

檢查原因并處理之

清灰中濾袋處于膨脹狀態(tài)(換向閥等密封不良或發(fā)生故障)

檢查密封,排除故障,消除膨脹狀態(tài)

電機過負荷

檢查原因、消除過負荷現(xiàn)象

電機燒毀

更換、修理

連動桿、銷釘?shù)让撀浠蛘蹟?/span>

修復或更換

固定螺栓脫落或折斷

修復;緊固或更換

行程不足

調整

對于氣缸或閥門

檢查、調整

氣缸動作不良

檢查、調整

電磁閥動作不良

清掃附著粉塵

閥門上附著粉塵較多

修復或更換

連動桿、銷釘?shù)让撀浠蛘蹟?/span>

緊固或更換

固定螺栓脫落或折斷


對于電動式閥門


電磁閥動作不良

檢查原因并修復

漏氣

檢查、堵漏

活塞桿銹蝕

清銹或更換

行程不足

調整行程

壓氣管道破損

修補

壓氣管道連接處開裂、脫離

修理并緊固

壓氣的壓力不足

增加壓氣的壓力

壓氣未到

檢查,疏通管線

活塞桿斷油

檢查原因,供油

密封墊料不良

調整,更換

電路發(fā)生故障

檢查電路、排除故障

因長期放置靜摩擦增大

檢查、處理

閥破損

更換

彈簧折斷

更換彈簧

因填料膨脹,使摩擦阻力增大

更換墊料

活塞環(huán)損壞

更換

閥內進入異物

清除異物

漏氣

密封處理

滑閥密封不正常

檢查原因、排除故障

灰斗下部粉塵發(fā)生拱塞

清除粉塵拱塞

螺旋輸送機出現(xiàn)故障

檢查并排除故障

回轉閥動作不良

檢查,修理

粉塵固結

清除固結粉塵

排出溜槽堵塞

清理溜槽,排出異物

粉塵潮濕,產(chǎn)生附著而難于下落

清掃附著粉塵,防潮處理

回轉閥內絞入異物

清除異物

螺旋葉片磨損

修理或更換

螺旋葉片間充滿固著粉塵

清理

機殼內側固著粉塵與葉片摩擦

清理機殼內側固著粉塵

排出口粉塵堵塞

清理排出口已堵塞粉塵

灰斗內粉塵拱塞

清除積灰拱塞

回轉閥葉片磨損

修復或更換

回轉閥葉片間充滿固著粉塵

清除固著粉塵

傳動電機,減速機及傳動齒輪有故障

檢查原因,排除傳動故障

傳動鏈條折斷

更換鏈節(jié),重新連接

鏈條斷油

供油

安全銷折斷

更換

鏈條過于松弛

調整鏈條張力

螺旋連接銷折斷

更換

螺旋機殼內固著粉塵

清理

螺旋葉片折損

修復

回轉閥葉片折斷

更換


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